ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਡ ਪੈਕਿੰਗ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਛਾਪੇ ਗਏ ਸਟੀਰੀਓ ਸੋਨੇ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦਿੱਖਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਤਰੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ} 0 0} ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਇੱਕ ਬੂਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਹਨ. ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ, ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਉਭਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਲੋਸ, ਤਿੰਨ {3 {3} ਦਿਆਲੂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਕਾਰਜ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੀਟਿੰਗ ਕਾਰਡ, ਬੁੱਕਮਾਰਕਸ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਤੰਬਾਕੂ ਅਤੇ ਸ਼ਰਾਬ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਚ {6} ਅੰਤ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀ.

ਸਟੀਰੀਓ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

(1) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਫੁਆਇਲ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ 4 ਤੋਂ 5 ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਬੇਸ ਫਿਲਮ (ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਿਲਮ), ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ.

ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ:

1. ਬੇਸਮੈਂਟ ਪਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦੂਜੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਤੋਂ.

2. ਪੀਲ ਲੇਅਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

3. ਰੰਗਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਆਮ ਰੰਗਾਂ ਹਨ: ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਲਾਲ, ਹਰਾ, ਹਰਾ, ਹਰਾ, ਆਦਿਤਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ.

4. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚਮਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ.

5. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਤੋਂ ਵਜਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ, ਇਸ ਦਾ ਚਿਪਕਿਆ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇਵੇਗੀ.

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿਲਕੇ-}} ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬੰਦ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ. ਜੇ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਸ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਪਹਿਲਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਰੇਟ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਹੇਠਲੀ ਫਲੈਟ {{3} ਸਪਰਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ 7500 ਕਾਪੀਆਂ / ਘੰਟੇ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ - ਫਿੰਜਿੰਗ ਪੈਟਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਮ ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਲਕਿ ਹਿੰਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਾਈਨਡ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਾਂ ਮੋਹਰਿੰਗ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਚਾਨਕ ਵਰਤਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ.

(2) ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀ

ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤਿੰਨ ਵੱਡੇ ਤੱਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਤਿੰਨ {0} ਅਯਾਮੀ ਝਗੜੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਕਿਉਂਕਿ ਤਿੰਨ {2} {{2} ~ {} ਅਯਾਮਾਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਿੰਨ {5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 150 ਡਿਗਰੀ ਹਨ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਈ ਗਰਮ ਮੋੜ ਜਾਂ ਨੰਗੀ ਤਲ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼, ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਗਰਮ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਮਰੋ. ਇਸ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿਚੋਂ ਪਹਿਲੇ ਹੈ.

ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਜ਼ਨ ਦੇ ਪਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿ umed ਲ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ. ਛਾਪੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤਿੰਨ- ਅਯਾਮੀ ਸੋਨੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਪਰ ਤਿੰਨ- ਦਰਮਿਆਨ ਦਬਾਅ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੀ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਵੱਡਾ ਦਬਾਅ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਉਚਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਹਾਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਮਿਲ ਸਕਦਾ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਗਰਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਲ ਉੱਠੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਹ ਗਰਮ ਫੁਆਇਲ ਜਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਅਧੂਰਾ ਸੰਚਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਅਹਿਮ ਹੈ.

ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ; ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੌਲੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਟਾਈਮ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਕੰਟਰੋਲ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਹਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਉਚਿਤ ਗਤੀ ਵੀ ਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ.

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਬੋਜਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪੋਸਟ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਹੁਣ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਤਿੰਨ {2} Ope ਡਮੋਜ਼ਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਮੋਹਰਿੰਗ ਅਤੇ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ. ਤਿੰਨ {{4} o} ਅਯਾਮੀ ਗਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਛਾਪੀ ਜਾਏਗੀ ਬਹੁਤ ਦਿਲੋਂ ਸਜਾਵਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ.