ਕਲਰ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸਫੋਟ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਦੀ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚਰੰਗ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਉ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ.

1) ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ

1.1 ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਡੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਡਰਵਾਇਰ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।

1.2 ਚੱਲਦਾ ਸੰਸਕਰਣ, ਅਰਥਾਤ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬੇਸ ਪਲੇਟ, ਸਟੀਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਰਸਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਟਰ ਜਾਂ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਚਾਕੂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.3 ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਾਲੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਲਈ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਇਰਿੰਗ ਗਰੂਵ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਖਾਲੀ, ਜੇਕਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਨੇਰੇ ਲਾਈਨਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2) ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਿਆ

2.1 ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਵਰਜ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਰਰ ਨਾਲ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢੱਕਣ। ਡਾਈ - ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਬੁਰਜ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਟ ਜਾਵੇਗੀ।

2.2 ਅੰਡਰਵਾਇਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੱਥਰੂ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2.3 ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਚਾਕੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਫਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਚਾਕੂ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

2.4 ਕੀ ਡਾਈ 'ਤੇ ਚਾਕੂ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਵਾਜਬ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਗੋਦੀ ਦੇ ਜੋੜ ਵਿਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨ ਦੀ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

3.1 ਕਾਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਕਰਿਸਪ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਦੀਆਂ ਦਾ ਮੌਸਮ, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ, ਪੇਪਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਲਾਈਨ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ, ਛੱਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅਧਾਰ ਪੇਪਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੰਟਰੋਲ (8% ਅਤੇ 14% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ);

3.2 ਪੇਪਰ ਕੋਟੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟੇਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬੀਓਪੀਪੀ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੀਓਪੀਪੀ ਫਿਲਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ ਤਾਂ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੀਓਪੀਪੀ ਫਿਲਮ ਫਟਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਝਿੱਲੀ ਦਾ ਫਟਣਾ ਸਿਰਫ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਬੋਝ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਬਰਸਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਗਾ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਫਟਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਕੋਈ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਅਣਸੁਲਝੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਕੋਈ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

3.3 ਪੇਪਰ ਗਲਤ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਪਰ ਫਾਈਬਰ ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਗੂੜ੍ਹੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਕਾਰ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕੋਣ ਛੋਟਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨ ਪੇਪਰ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਗੂੜ੍ਹੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇੱਕ ਗੋਲ ਕੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਣ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਰਨ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪੇਪਰ ਕਰੋ, ਸਿਰਫ ਆਕਾਰ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਸਫੋਟਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿਓ, ਪਰ ਕਾਰਡ ਫ੍ਰੇਮ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਕਾਰ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ।

3.4 ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਰਿੰਗ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਘੱਟ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫਟਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3.5 ਮੋਲਡ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਚਾਕੂ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਭਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੇ ਕੁਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਰਬੜ ਦੇ ਕੁਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।