ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕਾਉਂਟਰਿਏਟਸ
Jan 11, 2018
ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ
1-ਮਾੜੀ ਗਲੋਸ, ਚਮਕ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਸ਼ ਲੇਸਟੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੈ.
2, ਐਥੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-{- rective ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪਤਨ.
3, ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਮਾਨ.
4, ਪੇਪਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜਜ਼ਬ ਹੈ.
5, ਅਨਿਲੌਕਸ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ, ਨਾਕਾਫੀ ਬਾਲਣ ਦੀ ਸਪਲਾਈ.
ਹੱਲ: ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ. ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪਾਰਕੀਅਤ 'ਤੇ, ਅਧਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2- ਮਾੜੀ ਸੁਕਾਉਣ, ਹਲਕੇ ਕਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਈ, ਸਤਹ ਚਿਪਕਿਆ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, ਯੂਵੀ ਤੀਬਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
2, ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਬੁ ing ਾਪਾ, ਤਾਕਤ ਕਮਜ਼ੋਰ.
3, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ.
4, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਿਲਚੈਂਟ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਾ ਲਓ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.
5, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
ਹੱਲ: 0.5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੀਵੇ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਦੀਵੇ ਨੂੰ ਮਾੜੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਾ ਕਰੋ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, UV Varnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnming ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.
3- ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਤਹ UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਟੋਕੂਡ, ਵਾਲ ਫੁੱਲ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਸ਼ ਲੇਸੋਸਿਟੀ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ.
2, ਸਿਆਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਾਲੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ.
3, ਸਿਆਹੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
4, ਸਿਆਹੀ.
5, ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ.
ਹੱਲ: ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4- ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲਸ ਨਾਲ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ.
2, ਐਨੀਓਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ.
3, ਗੈਰ-- active distueent (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਨੌਲ) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
4, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਤਹ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ.
ਹੱਲ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਓ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਕਾਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਿਵੇਕੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ.
5-ਅਸਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ, ਇੱਥੇ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਤਰੀ ਪੀਲ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਸ਼ ਲੇਸਟੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
2, ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ.
3, ਅਸਮਾਨ ਅਕਾਰ ਦਾ ਦਬਾਅ.
4, ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ.
5, UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਮਾੜੀ ਪੱਧਰ.
ਹੱਲ: ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਦਬਾਅ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਵਿਵਸਥਿਤ. ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਜ਼ਮੀਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲਾਈਟ ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
6- ਅਨ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਸਤਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ.
2, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ suitable ੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.
3, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਰੀ ਦੀ ਘਾਟ.
4, ਹਲਕੇ ਇਲਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ .ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਹੱਲ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗੀ. ਛਾਪੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਗਾਮੀ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪਰਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
7- ਸੰਘਣਾ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਜੈੱਲ ਵਰਤਾਰਾ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, UV ਵਾਰਨਸ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ.
2, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਨੇਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ.
3, ਉੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ.
ਹੱਲ: UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਹਨੇਰੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ 5ਡਿਗਰੀ ~ 25 ਡਿਗਰੀਉਚਿਤ ਹੈ.
8-ਬਚੇ ਬਦਬੂ
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
1, ਸੁੱਕਾ ਇਲਾਜ਼ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
2, ਨਾਕਾਫ਼ੀ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਦੀਵੇ ਉਮਰ.
3, ਆਕਸੀਜਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਮਾੜਾ ਵਿਰੋਧ.
4, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਗੈਰ {1} drive ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਡਿਲਿਅਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
ਹੱਲ: UV Vlannls ਖੁਸ਼ਕ ਕਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

